氢能源生产、氯碱化工过程中，氧气浓度监测稍有不慎便可能引发爆炸或生产波动。传统取样式分析仪响应慢、维护频，如何实现实时、无损的氧气检测？原位激光氧分析仪以TDLAS技术为核心，成为高风险工艺中的“安全哨兵"。作为原位对射式在线激光氧分析仪厂家，艾伊科技AGA5000d系列凭借原位测量、抗干扰强等特性，为氢能、氯碱行业提供精准监测解决方案。

副标题：原位对射式在线激光氧分析仪如何破解化工氧气监测痛点？

氢能源电解槽、氯碱化工离子膜电解槽等场景中，氧气浓度需严格控制在0.1%-5%范围内，超标或过低均会导致效率下降甚至事故。原位对射式在线激光氧分析仪采用可调谐二极管激光吸收光谱（TDLAS）技术，直接测量气体窄带吸收峰，无需取样预处理，其核心优势包括：

原位测量：激光对射式设计，安装于管道或反应器两侧，实时反映真实浓度，避免取样误差。

产品特点

1、TDLAS可调谐半导体激光器检测原理，检测精度高，响应速度快，线性度好

2、直接对气体的窄带吸收峰进行测量，背景气体干扰小

3、原位测量，响应速度快，保证及时进行工艺控制和安全监测

4、标准信号输出，可将气体浓度信号上传至DCS/PLC等系统

5、防爆设计，可用于爆炸性危险区域。

产品属性

检测气体：氧气、一氧化碳、二氧化碳、氨气、硫化氢、甲烷等

线性误差：≤±1%F.S.(量程>5%)/≤±2%F.S.(量程<5%)

零点漂移：≤士1%F.S./半年

量程漂移：≤士1%F.S./半年

维护周期：≤2次/年，清洁光学视窗(无消耗品)

标定周期：≤2次/年

氢能源与氯碱化工场景解决方案

氢能电解槽控制：实时监测阴极侧氧气浓度，联动压力调节阀，防止氢氧混合爆炸风险。

氯碱离子膜保护：监测阳极室氧气浓度，避免因氧渗透导致离子膜降解，延长膜寿命20%以上。

合成氨工艺优化：通过氧气浓度反馈调节空气进气量，提升氨合成效率，降低能耗。

案例佐证：某氯碱企业电解槽曾因氧气浓度波动导致离子膜穿孔，改用AGA5000d后，系统实时将氧气浓度稳定在1.5%±0.2%，年节约膜更换成本超百万元。

作为原位对射式在线激光氧分析仪专业制造商，艾伊科技提供从光学调试、数据校准到售后维护的全流程服务。

结语：在氢能、氯碱等高风险化工领域，氧气浓度监测容不得半点偏差。选择原位激光氧分析仪，不仅是选择一项技术，更是选择一份对工艺安全与效率的坚守。艾伊科技AGA5000d系列，以精准、稳定、耐用的特性，重新定义工业氧分析新标准——让氧气浓度尽在掌控，让生产流程安心无忧。