可燃气体检测仪的核心在于传感器技术,不同原理直接影响其适用性、可靠性和成本。目前主流技术主要包括催化燃烧式、红外式与半导体式,各有鲜明优劣。
催化燃烧式:作为技术,其原理是通过可燃气体在催化元件表面无焰燃烧引起电阻变化。优势在于对常见烃类气体响应灵敏、线性度好、成本较低。但致命劣势是传感器易受硅、硫、铅等物质中毒而失效,且在缺氧(<10%VOLO₂)环境下无法工作,存在引燃爆炸性环境的理论风险。选型建议:适用于氧气充足、背景气洁净的常规石油化工、燃气泄漏检测场景。
红外式:基于不同气体对特定红外光谱的吸收特性。其核心优势是具备的选择性,不受缺氧环境影响,无中毒问题,寿命长(5-10年),且为本质安全型。主要劣势是成本高昂,对单原子分子气体(如氢气)和少数对称双原子分子(如氮气)无响应,且可能受高浓度水蒸气干扰。选型建议:适用于存在背景气干扰、缺氧环境(如二氧化碳置换后的储罐)、高价值区域长期监测及要求高稳定性的场合。
半导体式:利用气敏材料吸附气体后电阻变化的原理。优势是灵敏度高(可达ppm级)、成本低、体积小巧。劣势是选择性差、易受温湿度影响、基线漂移大,且多数不具有定量精确性。选型建议:主要作为低成本、广谱型的家用或商用泄漏报警器,或作为便携仪的辅助传感器,不适用于需要精确测量和定量报警的工业安全场所。
选型黄金法则:首先明确目标气体与环境(氧气含量、背景干扰、温湿度)。在预算允许下,红外技术因其可靠性与安全性已成为高风险工业场所的主流趋势;催化燃烧在常规工况中仍具性价比;半导体式则限于民用预警。最终选择需权衡安全需求、运行成本与长期可靠性,确保检测系统与风险等级相匹配。