上海氯碱化工生产过程会产生大量含氯乙烯、氢气、VOCs等组分的有机废气，这些废气通常采用RTO（蓄热式氧化炉）进行高温焚烧处理。然而，RTO炉膛内是近千摄氏度的高温明火环境，一旦入口废气中可燃气体浓度超过爆炸下限（LEL）的25%，就可能引发炉膛爆炸，选用性能稳定的可燃气体LEL分析仪，对废气进气开展实时监测，是氯碱化工RTO系统安全生产的必要保障。

氯碱化工的有机废气组分复杂，废气内混杂腐蚀性介质、杂质颗粒物，对 RTO 炉可燃气体监测仪提出严苛使用条件，现场普遍存在多项现实痛点：

1、废气成分复杂，浓度波动大：氯碱生产涉及氯气、氢气、氯乙烯、二氯乙烷等多种可燃及有毒气体，废气组分复杂，废气浓度波动幅度大，生产工况切换时可燃气体浓度快速变化，需要仪器快速输出准确数据，联动 PLC 完成联锁切断保护。

2、传统传感器易中毒失效：废气中可能含有的卤素元素、硫化物等成分，会导致传统催化燃烧式传感器“中毒"失活，监测数据失真。

3、安全联锁要求高：根据规范，RTO入口需要设置可燃气体分析仪，设备需要输出标准信号，能够对接厂区DCS、PLC控制系统，实现RTO炉工艺自动化控制。

上海不少氯碱化工项目，前期选型忽略工况适配，RTO炉可燃气体分析仪投用后数据失真，联锁保护失效，给整套废气处理系统埋下安全隐患。

艾伊科技可燃气体LEL分析仪专为VOCs治理RTO工艺前端研发，安装于废气处理设备进气口，实时反馈可燃气体浓度变化，输出对应信号传输至PLC控制系统，实现工艺自动控制，规避炉膛高浓度气体带来的爆炸风险。

分析仪基于可燃气体分子对特定波长红外光的特征吸收进行测量。与催化燃烧式传感器不同，红外原理不受卤素、硫化物等成分影响，无中毒风险，传感器无消耗部件，寿命长、稳定性高，适配氯碱化工复杂有机废气检测。

可燃气体在线分析仪响应速度快，能够实时将RTO入口管道内有机可燃气体浓度以标准信号上传至PLC/DCS系统。一旦浓度逼近安全阈值，系统可毫秒级联动新风稀释阀或紧急切断阀，确保炉膛内浓度始终低于25%LEL的安全红线。

配置灵活，可针对氯碱化工废气工况做非标优化调整。

RTO炉可燃气体监测仪采用防爆设计，具备Ex db ⅡC T6 Gb；Ex tb ⅢC T80℃ Db防爆认证，可安全安装于氯碱厂防爆区域。

该可燃气体在线分析仪，可部署在RTO蓄热式焚烧炉、RCO蓄热式催化焚烧炉、CO催化燃烧炉、TO直接燃烧炉、GRTO蓄热式热氧化炉的进气监测点位。

艾伊科技RTO炉可燃气体监测仪适配多类焚烧废气设备进气监测，能够匹配上海氯碱化工复杂废气工况，为RTO废气治理工序提供稳定的可燃气体监测解决方案。如果企业正在筹备RTO前端气体监测设备选型，可结合自身废气组分、联锁控制要求进一步沟通适配方案。