工业可燃气体探测器是一种用于实时监测环境中可燃气体（如甲烷、丙烷等）浓度的气体检测设备。当气体浓度达到预设的爆炸下限阈值时，它会触发声光报警，并联动排风或切断阀等系统，有效预防火灾与爆炸事故。目前，其主流检测原理主要分为两种：催化燃烧原理和红外原理，这两种检测原理有什么区别，制药行业要怎么选择呢？

催化燃烧

催化燃烧型可燃气体探测器在工业气体检测中应用广泛。其核心原理是利用惠斯通电桥，当可燃气体在传感器表面的催化剂作用下发生无焰燃烧时，会产生热量导致电阻变化，从而输出与气体浓度成正比的电信号。

适用于甲烷、丙烷、氢气等绝大多数可燃气体的泄漏报警，但是必须有氧气参与，硅酮、硫化物会导致"中毒"使灵敏度下降。

(艾伊科技催化燃烧原理可燃气体探测器)

红外原理

红外原理是利用可燃气体对特定波长红外光的吸收特性，测量光强衰减计算浓度。

由于采用光学测量，该原理不存在催化燃烧的传感器中毒问题，且能在缺氧环境下正常工作，适合存在硅酮、硫化物等"催化中毒"风险场所的可燃气体检测，以及惰性气体保护工况。抗干扰能力强，弥补催化燃烧易中毒的缺陷，但是成本会高于催化燃烧。

(艾伊科技红外原理可燃气体探测器)

生物制药行业如何选择可燃气体探测器检测原理？

上海地区的生物制药企业在选择可燃气体探测器时，需综合考量工艺介质与安全规范：

对于生物制药车间通风良好、无强腐蚀尾气、以单一轻质烃或醇类为主的配料间，催化燃烧原理的固定式可燃气体探测器具有较高的性价比，能满足日常检测预警需求。

而制药VOC车间、溶剂储罐呼吸阀周边、含硅消泡剂/硫化物尾气工段等存在硅、硫化合物或处于缺氧环境，应优先选择红外原理探测器，以避免误报和频繁更换传感器。