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详情介绍
AGP200-R有机可燃气体在线分析系统有机可燃监测系统
介绍热分解
蓄热式热氧化器(RTO),是一种比较成熟的处理有机废气(VOC)的技术工艺,通过热氧化和催化氧化技术来破坏排放物中的有机物的方法。其工作原理是将有机废气经过蓄热室预热,然后进入燃烧室进行热氧化,加热升温到750℃以上,使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热处理,然后烟气排出RTO系统。
*,有机废气中含有一定量的有机可燃气体,进入燃烧室内的有机可燃气体一旦超标就会有燃烧爆炸的危险,因此,需要实时监测有机可燃气体的浓度。
公司主营产品有可燃气有毒气检测报警仪、氧气在线分析仪、一氧化碳在线分析仪、红外气体分析仪、离心机氧含量分析仪、粉尘浓度检测仪等,可为各行业提供系统解决方案的设计与咨询服务。
AGP200-R监测系统就是针对RTO工艺流程,实时在线监测有机废气进入燃烧室前有机可燃气体浓度,以保证生产过程的安全及整个工艺的自动控制。
产品概述
AGP200-R型有机可燃气体在线监测系统可在线监测rto燃烧炉有机可燃气体的浓度,实时反馈有机可燃气体浓度变化,并将检测到的气体浓度含量以4-20mA的电流信号提供给用户于实现系统工艺自动控制
产品详情
型号 | AGP200-R |
检测气体 | 有机类可燃气体 |
检测原理 | 红外原理 |
检测范围 | 0-100%LEL |
显示精度 | 1%LEL |
产品参数
有机可燃气体在线监测系统产品参数详见产品参数表
产品功能
实现在线监测管道中的有机可燃气体浓度
分析仪表采用NDIR非分光红外技术,检测精度高,寿命更长
系统采用防爆部件,壳体采用碳钢喷塑材质
伴热干法取样技术,取样不失真,分析准确
系统能够有效分析有机可燃气体浓度并输出信号
针对高粉尘工况,系统采用PLC控制,可实现定时自动吹扫
自动温度补偿、零点、满量程漂移补偿功能
标准信号输出,支持数据上传
应用领域
废气处理 天然气燃烧炉管道
现场安装准备条件:对所测气体进行开孔取样,取样管路使用8mm PTFE软管。rto有机可燃气体监测分析仪机柜与所测气体的距离为0-3米,安装在平稳或震动较小的平台,经过取样管路连接至预处理及分析系统。使用前,先对仪器进行标定
针对工业生产中产生的大量有机废气 VOC,当前的主要工艺是将其收集起来,然后利用rto装置进行处理。以 rto技术为例,各家生产rto可燃气LEL在线监测系统的厂家都各有其优势。一般情况下,排气浓度的异常控制是最大的问题。废气浓度异常是指有机废气的浓度与 RTO的正常工作需求不符,特别是废气的浓度太高会造成安全隐患。
在车间、实验室、化验室通常需要安装实验室离心机氧分析仪来对氧气含量进行实时监测。目前,市面上的解决办法是进行充氮,即工作人员根据生产经验、氮气的压力,进行充氮保护。这种解决方法并不是很妥当,一是无法准确地读出氧气的数量;二是一旦氮气充入不够,还会发生爆炸。
在现代工业的生产过程中,加工车间粉尘浓度检测仪的应用越来越广泛,对其性能要求也越来越高。在生产车间、堆料库、堆料场、办公室、风力送料机等各种产生粉尘的作业场所对粉尘进行实时在线检测,及时进行报警或启动除尘降尘设备工作,使环境粉尘含量控制在标准范围内,减少粉尘对人体和环境的破坏。
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