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详情介绍
AGP200-R有机可燃气体在线分析系统广东有机可燃监测系统
介绍热分解
蓄热式热氧化器(RTO),是一种比较成熟的处理有机废气(VOC)的技术工艺,通过热氧化和催化氧化技术来破坏排放物中的有机物的方法。其工作原理是将有机废气经过蓄热室预热,然后进入燃烧室进行热氧化,加热升温到750℃以上,使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热处理,然后烟气排出RTO系统。
*,有机废气中含有一定量的有机可燃气体,进入燃烧室内的有机可燃气体一旦超标就会有燃烧爆炸的危险,因此,需要实时监测有机可燃气体的浓度。
公司主营产品有可燃气有毒气检测报警仪、氧气在线分析仪、一氧化碳在线分析仪、红外气体分析仪、离心机氧含量分析仪、粉尘浓度检测仪等,可为各行业提供系统解决方案的设计与咨询服务。
AGP200-R监测系统就是针对RTO工艺流程,实时在线监测有机废气进入燃烧室前有机可燃气体浓度,以保证生产过程的安全及整个工艺的自动控制。
产品概述
AGP200-R型有机可燃气体在线监测系统可在线监测rto燃烧炉有机可燃气体的浓度,实时反馈有机可燃气体浓度变化,并将检测到的气体浓度含量以4-20mA的电流信号提供给用户于实现系统工艺自动控制
产品详情
型号 | AGP200-R |
检测气体 | 有机类可燃气体 |
检测原理 | 红外原理 |
检测范围 | 0-100%LEL |
显示精度 | 1%LEL |
产品参数
有机可燃气体在线监测系统产品参数详见产品参数表
产品功能
实现在线监测管道中的有机可燃气体浓度
分析仪表采用NDIR非分光红外技术,检测精度高,寿命更长
系统采用防爆部件,壳体采用碳钢喷塑材质
伴热干法取样技术,取样不失真,分析准确
系统能够有效分析有机可燃气体浓度并输出信号
针对高粉尘工况,系统采用PLC控制,可实现定时自动吹扫
自动温度补偿、零点、满量程漂移补偿功能
标准信号输出,支持数据上传
应用领域
废气处理 天然气燃烧炉管道
现场安装准备条件:对所测气体进行开孔取样,取样管路使用8mm PTFE软管。rto有机可燃气体监测分析仪机柜与所测气体的距离为0-3米,安装在平稳或震动较小的平台,经过取样管路连接至预处理及分析系统。使用前,先对仪器进行标定
在企业VOCs燃烧处理过程安装TVOC挥发性有机物分析仪可有效保障其过程安全,它可将VOCs废气的浓度控制在安全范围之内。其原因是这些有机可燃气体一旦超标就会有燃烧爆炸的危险,因此,需要使用此设备实时监测有机可燃气体的浓度。那么它具体应用在哪里呢?接下来小编为大家详细说说。
如何选择rto有机可燃设备厂家呢?相信很多粉丝不太清楚,选择的标准是什么?今天小编跟大家分享几个方法,供大家参考。rto是一种有机废气处理技术,有着较高的处理效率、基本不产生二次污染、运行稳定等优点。但是这也带来了一些问题——rto的失火、爆炸等安全问题。故而,对于企业而言,在挑选设备时需要更加谨慎。
工业废气处理一直是各企业头疼的问题,常见的方式是利用废气的可燃性,通过焚烧炉处理后高空排放。在废气进入焚烧炉前,一般会加装rto处理有机废气可燃分析仪来实时监测进入焚烧炉内的可燃气体浓度,以防发生闪爆事故。那么设备如何进行日常维护呢?
四川可燃有机分析仪器用于管道内有机可燃气体浓度在线监测,管道内有爆炸性物料时,有机可燃气体浓度的控制对于安全生产至关重要。分析仪可在设备工作时实时监测并显示内部有机可燃气浓度值,当有机可燃气浓度超标时实现报警提醒等功能,保障生产安全。
用户在购买气体含量分析仪器的时候,通常会选择一氧化碳红外线分析仪供应商,从厂家那购买设备来实现对现场环境气体的过程监测。可以说,一氧化碳的泄漏是非常危险的,此安全隐患容易造成人员伤亡或企业经济损失。所以,对大气中 CO、NO等的含量进行精确的分析是非常必要的。所以,采用哪种型号的红外线一氧化碳分析仪更为合适呢?
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