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详情介绍
AGP200-R有机可燃气体在线分析系统
介绍热分解
蓄热式热氧化器(RTO),是一种比较成熟的处理有机废气(VOC)的技术工艺,通过热氧化和催化氧化技术来破坏排放物中的有机物的方法。其工作原理是将有机废气经过蓄热室预热,然后进入燃烧室进行热氧化,加热升温到750℃以上,使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热处理,然后烟气排出RTO系统。
*,有机废气中含有一定量的有机可燃气体,进入燃烧室内的有机可燃气体一旦超标就会有燃烧爆炸的危险,因此,需要实时监测有机可燃气体的浓度。
公司主营产品有可燃气有毒气检测报警仪、氧气在线分析仪、一氧化碳在线分析仪、红外气体分析仪、离心机氧含量分析仪、粉尘浓度检测仪等,可为各行业提供系统解决方案的设计与咨询服务。
AGP200-R监测系统就是针对RTO工艺流程,实时在线监测有机废气进入燃烧室前有机可燃气体浓度,以保证生产过程的安全及整个工艺的自动控制。
产品概述
AGP200-R型有机可燃气体在线监测系统可在线监测rto燃烧炉有机可燃气体的浓度,实时反馈有机可燃气体浓度变化,并将检测到的气体浓度含量以4-20mA的电流信号提供给用户于实现系统工艺自动控制
产品详情
型号 | AGP200-R |
检测气体 | 有机类可燃气体 |
检测原理 | 红外原理 |
检测范围 | 0-100%LEL |
显示精度 | 1%LEL |
产品参数
有机可燃气体在线监测系统产品参数详见产品参数表
产品功能
实现在线监测管道中的有机可燃气体浓度
分析仪表采用NDIR非分光红外技术,检测精度高,寿命更长
系统采用防爆部件,壳体采用碳钢喷塑材质
伴热干法取样技术,取样不失真,分析准确
系统能够有效分析有机可燃气体浓度并输出信号
针对高粉尘工况,系统采用PLC控制,可实现定时自动吹扫
自动温度补偿、零点、满量程漂移补偿功能
标准信号输出,支持数据上传
应用领域
废气处理 天然气燃烧炉管道
在工业生产中,很多企业都会使用rto焚烧炉(高效废气处理设备)处理工业废气中的VOC气体,同时还要将进入焚烧炉的气体浓度控制在安全范围之内,才能充分发挥它的效用。比较可取的方法是安装VOC有机废气可燃分析仪,实时监测内部有机可燃气浓度值,保障安全生产。但是,有很多客户不太清楚该仪器的安装流程,接下来由南京艾伊科技小编为大家详细介绍。
《环境保护法》、《大气污染防治法》等规定的出台,为超低排放和环境保护提供了相关规范。这是因为水泥厂、燃煤电厂等行业在排放工艺中,会产生氮氧化物和二氧化硫等有毒有害气体,严重威胁人体健康和大气环境。很多企业都使用紫外差分烟气综合分析仪对这些气体进行在线监测。
作为一种检测气体泄漏的精密仪器,有毒气体检测报警仪应用场所很广泛。一般来说,它经常安装在一氧化碳、硫化氢、氯气、氯化氢、二氧化硫等有毒气体易泄露的区域,其核心部件——气体传感器,可以用来检测环境中的气体浓度,一旦超过预警值就会发出声、光报警提示。
注:因有vocs有机可燃监测系统为定制型产品,可根据客户现场工况定制预处理。
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